吡蟲(chóng)啉是目前全球銷(xiāo)售第一的殺蟲(chóng)劑。據報道，2011年全球銷(xiāo)售已經(jīng)超過(guò)10億美元。它是拜耳作物科學(xué)公司研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)的第一個(gè)煙堿類(lèi)殺蟲(chóng)劑。1991年上市，專(zhuān)利早已過(guò)期。我國目前的吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)能力已經(jīng)達到12萬(wàn)t/a，已成為全球最大的吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)國的出口國。

　　2-氯-5-氯甲基吡啶是吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)的關(guān)鍵中間體之一。我國在吡蟲(chóng)啉的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，隨著(zhù)中間體技術(shù)水平的不斷提高和整個(gè)工藝技術(shù)的改進(jìn)，使吡蟲(chóng)啉的原藥質(zhì)量不斷提高，而且產(chǎn)品成本不斷下降，從而使中國的吡蟲(chóng)啉原藥價(jià)格從21世紀初由拜耳公司進(jìn)口的120萬(wàn)元/t，下降到10-12萬(wàn)元/t，今年回升到15萬(wàn)元/t。

　　在我國，已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)了6條生產(chǎn)2-氯-5-氯甲基吡啶的工業(yè)路線(xiàn)。其中，3條是從吡啶衍生物出發(fā)的---a 三甲基吡啶-磷酰胺法；b 2-甲基吡啶法；c 煙酸法。3條是環(huán)合路線(xiàn)---a 芐胺-正丙醛法；b 環(huán)戊二烯-丙烯醛法；c 嗎啉-正丙醛法。各企業(yè)可以根據不同條件，選擇不同的工藝路線(xiàn)。

　　但是，由于目前我國吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)裝置95%以上采用環(huán)合路線(xiàn)中的環(huán)戊二烯-丙烯醛工藝，三廢排放量大，而且廢水COD含量高、無(wú)機鹽含量高、所含有機物的成分復雜，每噸吡蟲(chóng)啉(以有效成分計)產(chǎn)生的高濃度廢水達到20 t，處理難度很大，對環(huán)境造成了極壞影響。如何從根本上解決環(huán)境保護問(wèn)題，是關(guān)系到吡蟲(chóng)啉存亡的問(wèn)題。

　　南開(kāi)大學(xué)元素有機化學(xué)研究所、國家農藥重點(diǎn)實(shí)驗室鄒小毛教授帶領(lǐng)的團隊在可持續發(fā)展方針的指引下，開(kāi)發(fā)了創(chuàng )新的、在生產(chǎn)工藝中基本消除三廢的清潔工藝，并已實(shí)現大規模工業(yè)化生產(chǎn)，也已申請國家發(fā)明專(zhuān)利。其中最關(guān)鍵的仍然是關(guān)鍵中間體2-氯-5-氯甲基吡啶的創(chuàng )新合成技術(shù)。該技術(shù)的核心是提高了反應的原子經(jīng)濟性。

反應式：



　　創(chuàng )新的中間體合成反應收率達到77%，老工藝的收率為65%-70%。中間體純度達到98%。吡蟲(chóng)啉縮合反應的收率達到 96 %，原藥含量達到98%。廢水基本達到“零排放”。
創(chuàng )新工藝技術(shù)已在青島海利爾公司3000 t/a的吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)裝置上運轉一年以上，環(huán)合工藝的結果如下：

1）DMF用量減少85%。
2）不用三氯氧磷！從而避免了大量含磷廢水的處理。
3）成本比原有工藝降低5000-6000元/t。
4）廢水中COD大幅度降低。
5）廢水處理處理費用大幅度下降。
6）反應收率達到70%-77%，提高了7個(gè)百分點(diǎn)。

　　　　　　環(huán)合(制備2-氯-5-氯甲基吡啶)新老工藝對照